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高压玻璃钢管道问题原因分析

发布时间:2020-04-29 16:18:46人气:

高压玻璃钢管道在使用过程中难免会遇到一些问题,重庆四通八达管业有限公司是专业生产玻璃钢夹砂管道,玻璃钢管道的生产厂家,对于高压玻璃钢管道在使用过程中产生的问题能完美的解决!

1.玻璃钢管出现分层的原因:带太老;胶粘剂树脂含量太少或不均匀;热轧温度太低,熔化的树脂是不好的,不好的管芯贴磁带;磁带张力小;脱模剂用量太多,织物染色的核心。

解决方案:环磷酰胺胶凝胶含量,可溶性树脂胶含量满足质量要求;热辊的温度,使胶带后,热辊,胶带是弱,可以牢固地粘在管芯;磁带张力调节;它不需要油性剂损失或减少其用量。
2.玻璃钢管道内壁起泡,其原因是:一是主要领导人布不粘在管芯。
解决方案;操作过程中应注意,必须采取领导布收平在管芯。

3.玻璃钢管固化后的泡沫或起皱的
固化后的发泡管的主要原因是磁带挥发量太大,玻璃钢管道和卷取温度低,轧制速度,磁带挥发物的蒸发,导致残留在管。当热固化残余挥发性受热膨胀,使管起泡。
解决方案:控制带挥发,提高卷取温度,轧制速度慢。管固化后起皱的原因是粘接胶含量高。解决方法:减少体积的塑料带,降低轧制温度。
4.玻璃钢管高电压故障
原因:张力不足时,新风换气机滚动和低温轧制速度,使布与布之间的管不好,挥发性残余物管固化不彻底。
解决方案:增加张力,提高卷取温度或减慢速度调整;固化过程,保证完全治愈。

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